风电机组主轴超声检测装置

在风电领域，平台开发的超声检测系统正在守护风电机组的安全运行。技术人员在主轴端面布置16个探头，有效监测部位裂纹的产生，起始灵敏度达到2mm×0.1mm。这套系统已纳入中国电建集团开发的基于人工智能的风电场智能运维管理体系，为桐梓大顶山新建风电场提供可靠的技术保障。

材料强化技术方面，平台通过离子注入技术为C/C复合材料刹车盘进行强化处理，使硬度提高37%，表面临界载荷提高68%，显著提升了表面耐磨性能。在工具制造领域，通过对YG8型硬质合金进行表面强化，刀具表面硬度提高了约10%，为精密加工提供了更好的工具支持。

风电机组主轴超声检测试验

平台建设从引进人才、技术和资源着手，已形成纳米复合电刷镀、离子注入、离子溅射沉积等技术的研发、咨询和推广能力。目前，平台已为多家企业提供技术支持服务，包括永安电机公司的电机高效再制造、华栋再生资源利用公司的汽车零部件及能矿装备再制造、兴福祥立健机械公司的磨床主轴强化等，并成功帮助永安电机公司70多个型号产品进入再制造产品目录，为企业开拓再制造市场创造了条件。

据了解，平台下一步将主要围绕装备制造企业关键零部件表面改性及强化技术支撑和服务，面向冶金、电力、化工、交通等行业重大设施装备基于大数据的无损检测技术，建立无损云检测/云监测体系，并面向全省开展再制造及表面工程技术的推广应用，致力于成为贵州省表面工程技术领域和重大设施装备安全无损云检测技术领域的有特色和影响力的公共创新服务平台。

该平台的建成和发展，标志着贵州在装备再制造领域取得了重要突破，将为全省工业转型升级和“双碳”目标实现提供持续技术支撑，让绿色制造成为贵州工业发展的鲜明底色。