近日,由贵州科学院下属贵州省冶金化工研究所牵头建设的高分子增材制造技术中试平台正式投入运行。作为贵州省首个专注于高分子材料3D打印的中试服务平台,该平台聚焦“技术熟化—工艺优化—中小试制”全链条服务,旨在破解科技成果转化“最后一公里”难题,为全省装备制造、航空航天、新能源汽车等产业提供快速原型开发与产品迭代的硬核支撑。
不止于“打印”,这里有一条完整的中试创新走廊
平台立足贵州产业实际,围绕高分子增材制造关键环节,建设了“材料研发—打印中试—后处理—检测评价”一体化能力体系:
场地与设备:平台拥有上千平方米的专业化中试场地,构建了覆盖“材料研发-打印中试-后处理-检测评价”的全链条硬件能力。场地内配备包括选择性激光烧结、超高速光固化等主流工艺在内的成套工业级3D打印、材料制备与检测设备百余台套,形成了从克级样品到吨级批量的系统性试制能力,可快速响应与灵活适配不同复杂度与批量的产品开发需求,为技术转化与产品迭代提供坚实的平台支撑。
自主研发成果:平台成功自主研发并孵化“贵科”系列3D打印专用材料,实现了高性能高分子打印材料的体系化布局。该系列材料有效打破了关键材料长期受制于进口的被动局面,为下游应用提供了具备深度替代能力的国产化解决方案。相关核心技术已形成专利群保护,技术成熟度与可靠性均已通过产业化验证,成为保障产业链安全与竞争力的关键一环。
人才团队:懂技术、懂产业、懂转化的“攻坚队”
平台组建了一支涵盖材料、机械、化工等多学科的复合型技术团队,其中包括多名高级职称及硕士以上学历核心成员,并柔性引进领域专家参与技术攻关。团队不仅具备扎实的研发功底,更熟悉中试放大与工艺标准化流程,能够为企业提供从设计优化到批量试制的“交钥匙”服务。
已见成效:帮助企业跑出研发“加速度”
平台已成功孵化出专注于增材制造技术服务的市场化运营实体,构建了“研发支撑、中试验证、市场反馈”闭环。这一举措不仅实现了核心技术的价值转化,更形成了自我造血与可持续发展的服务模式。至今,平台累计服务各类企业逾百家,交付各类满足严苛性能要求的高复杂度3D打印产品数十万套,全面验证了其覆盖多行业、响应快周期、保障高品质的规模化工程服务能力,标志着平台已从技术研发高地成长为驱动产业升级的实效赋能中心。
下一步:打造西南地区增材制造服务高地
中试平台作为贯通创新链与产业链的核心枢纽,是技术产业化的“桥梁”与“试金石”。贵州省冶金化工研究所前瞻布局建设的这一平台,不仅填补了区域高分子增材制造中试服务的空白,更以“技术熟化+产业协同”双轮驱动,构建起开放高效的创新验证体系,显著降低了企业尤其是中小企业的研发门槛与试错成本。在贵州全面推进“六大产业集群”“三大特色产业”战略背景下,该平台已成为加速科技成果转化、提升产业链韧性与安全水平的关键基础设施,为区域产业升级持续注入创新动能。
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